Блоки подоконные НБД 12-8-4 а (1.133-2) - типовой конструктивный элемент, который применяется в строительстве жилых и общественных зданий с толщиной стен 30,40,50 и 60 см. Изделия разработаны прямоугольной формы со специальными выступами на боковых гранях. Блоки подоконные изготавливаются с высотой 760 мм, 1360 мм и 1060 мм. Рабочие чертежи изделий содержит Серия 1.133-2. Для внешней поверхности блоков может выполняться декоративная отделка, что позволяет сократить строительство по времени. Предел огнестойкости стен из блоков составляет от 8 до 11 часов в зависимости от толщины.
1.Расшифровка маркировки
Для каждого элемента разработано маркировочное обозначение. Оно представляет собой буквенно-числовое выражение. Каждый маркировочный знак несет информационную нагрузку. Рассмотрим расшифровку марки НБД 12-8-4 а (1.133-2) где:
1. НБД - тип конструкции - блок подоконный;
2. 12 - длина (дм);
3. 8 - высота (дм);
4. 4 - толщина (дм);
5. а - конструктивные особенности.
На каждый готовый блок принято наносить маркировочные знаки. Они проставляются в том месте, которое хорошо просматривается при складировании и монтаже изделий. Для нанесения маркировки используют штампы и несмываемую краску темного цвета.
2.Материалы и производство
Изготовление подоконных блоков запроектировано в заводских условиях. Производственный процесс включает несколько этапов, на каждом из которых обеспечивается технологический контроль. Для получения изделий правильной формы принято использовать металлическую опалубку. Перед использованием они должны быть очищены от бетонных остатков и смазаны масляной основой. Бетонирование элементов осуществляют бетоном на пористых заполнителях. Для приготовления легко бетона используются только сертифицированные материалы. Армирование блоков не предусмотрено. Выступающие закладные элементы устанавливаются на дно формы перед заполнением бетоном. После распалубирования их необходимо очистить от наплывов и обработать против коррозии. Извлечение изделий из формы происходит после того как бетон достиг достаточной прочности. Блоки подоконные выпускаются партиями.
Прежде чем отправить изделия заказчику, они должны быть приняты отделом технического контроля. Геометрические параметры готовых элементов должны совпадать с рабочими чертежами. На бетонной поверхности не допускается наличие сколов, трещин и раковин. На каждую партию элементов заполняется паспорт качества. Он содержит следующую информацию: название и адрес изготовителя, номер документа и дату выпуска, наименование и маркировка блоков и их количество, дату выпуска, отпускная прочность бетона, марка бетона по показателям морозостойкости. Паспорт качества должен быть подписан начальником ОТК.
3.Транспортировка и хранение
Для складирования подоконных блоков подготавливают специальные площадки, с небольшим уклоном для водоотвода. Изделия укладывают в вертикальное положение с обязательной опорой на инвентарные изделия. При хранении должны беспрепятственно просматриваться маркировочные обозначения. Место хранения должно иметь удобные подъездные пути для специальной техники. Доставка к месту строительства производится автомобильным транспортом, габариты которого позволяют доставить продукцию без повреждения. Подъем, погрузка и разгрузка производится краном путем захвата монтажных петель. Не допускается свободное падение изделий, а также их перемещение волоком. Все действия осуществляются с соблюдением техники безопасности.
